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化工有机废气的处理

来源:南京工业废气处理有限公司 发布时间:2019-01-11 点击次数:
随着我国大气污染问题日益严重,全国已颁布《大气污染防治行动计划》实施方案,并对化工等化工企业进行了征收。作为挥发性有机化合物的主要来源,企业技术也成为人们关注的焦点。
    
     据相关调查研究,化工企业(有机化工、精细化工等企业)VOCs排放量居全国工业VOCs排放源首位,化工企业VOCs主要有两种形式。
    
     一是生产过程中废气的排放。排放气体中的污染物与化工生产过程的工艺和工作条件有关。种类繁多,性能各异。这种排放是有组织的,可以估计排放量。
    
     其次,其它环节挥发生成的挥发性有机物由于具有很强的扩散性和反应性,在一定条件下可以通过各种复杂的化学反应转化。这种形式产生的挥发性有机物的排放量无法准确估计,对挥发性有机物来源的分析也很困难。
    
     回收技术的核心思想是首先对化工企业产生的挥发性有机物进行吸附、过滤、分离,然后对其进行净化,最后回收利用。传统的回收技术包括吸附技术、吸附技术和膜分离技术。
    
     销毁技术是通过不同的化学反应,将VOC转化为其他无毒无害物质排放,达到减排的目的。传统的销毁技术主要指燃烧技术。近年来开发的新技术包括泄漏检测和修复(LDAR)技术、等离子技术。生物技术与光催化技术。
    
     泄漏检测与修复(LDAR)技术可用于化工企业挥发性有机物无组织排放的处理。这项技术是在室温下实施的。固定或移动检测设备(包括光电离、非分散红外等)用于定期监测化工企业生产过程中可能泄漏VOC的设备或空间源,以确认是否有设备泄漏。最后,在室温下实施该技术,通过修复超过一定浓度的泄漏,可以控制原材料泄漏对环境的影响。
    
     开发LDAR技术的主要步骤是:(1)确定需求分析,编制方案,确定允许泄漏值和泄漏检测频率;(2)开展定量和定性检测;(3)开展泄漏点的修复和修复后检测,并进行最终评价。
    
     低温等离子体技术是近年来发展起来的另一种新型VOCS处理技术,低温等离子体技术控制VOCS的主要原理是在高电场强度下,介质放电产生的等离子体以极快的速度反复轰击废气中的气体分子,使其失活。电离和裂解废气的各种成分,破坏VOCS分子的结构,通过氧化等一系列复杂的化学反应将复杂的大分子污染物转化为一种物质,一些小分子安全物质,如CO2、H2O、CO和NO2,或使有毒有害物质转化为无毒无害的物质。或低毒、低毒物质。
    
     低温等离子体技术以其低功耗、设备简单、操作方便、占地面积小、使用方便等特点近年来得到了迅速发展。
    
     催化氧化技术的工作原理是在250-450摄氏度下,在相关催化剂的作用下,将VOCs氧化生成二氧化碳和水,达到VOCs处理的目的,光催化技术是指价带电子从价带向导带的转变,以及半导体条件下,当光子能量高于催化剂的吸收阈值时产生光生电子和空穴。然后在空气中的纳米颗粒表面形成超氧化物阴离子。最后,催化剂表面形成的羟基自由基将挥发性有机化合物转化为二氧化碳,水无毒无害。
    
     生物处理技术首次应用于废气除臭。随着VOCS处理技术研究的不断深入,该技术已逐步应用于挥发性有机污染物的处理,生物处理技术的原理是化工企业产生的废气被液体吸收剂吸收装置吸收。在该装置中,培养出特殊的驯化微生物。微生物对废气进行分解代谢,达到废气处理的目的,生物处理技术按工艺段可分为生物洗涤技术、生物过滤技术和生物滴滤技术。相应的处理装置有生物洗涤塔、生物滤池和生物滴滤塔。
    
     不同化工企业的VOCs组成、浓度、气体流量不同,处理技术的选择需要灵活的应用,而且化工企业在生产过程中产生的VOCs都以混合物的形式排放,因此组合处理技术不仅可以实现对环境的污染控制,而且还可以实现对环境的污染控制。光催化氧化技术是空间挥发性有机污染物净化中最受关注的技术,它不仅能使污染物排放达标,而且能降低污染治理的成本。在室温下用紫外光降解有机污染物,将其转化为无害的二氧化碳和水,等离子体技术与催化相结合,可大大提高VOC的去除效率和能源效率。生物处理技术是一种新型的挥发性有机物无害化处理技术,是目前最有前途的燃烧和吸附方法。
    
     随着各级VOCs关注度的不断提高,国家出台了一系列从上到下的VOCs改进方案。VOCs应纳入总量控制指标的声音不断增加,这使得我们不得不关注VOCs。然而,经过仔细研究,我们发现了几个问题。
    
    

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